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排烟风机箱弯曲和折断的原因


  

排烟风机箱主轴出现弯曲和折断的原因有:

(1)叶轮磨投或叶片结垢严重,致使叶轮运转失去平衡,并产生离心惯性力,在离心惯性力的作用卜,产生剧烈的振动,主轴由十剧烈的振动而产生弯曲变形甚至折断;

(2)工轴滚动轴承磨投严重,闻隙过大产生剧烈振动,对轴产生巨大的弯曲应力,从而使轴弯曲变形;

(3)对排烟风机箱和电机的安装,在检修时没有找正,排烟风机箱和电机的两轴用联轴器联接时,轴向偏差和径向偏差超差太大,使整个机组产生巨大的振动,从而使轴变形。

针对这几种原因,采取了如下措施:

(1)在叶轮和轴承磨损后,及时检修或更换,避免机组剧烈振动;

(2)对于主轴,无论是新轴还是旧轴,在使用时,都必须对其进行检测。常用的方法是将工轴安装在车床上用千分表测量,检侧其弯曲度,对于弯曲的上轴应进行更换或校正;

(3)在安装和检修排烟风机箱时,按照技术要求将排烟风机箱与电机两轴的平行度和同心度控制在0.05-0.1mm之间,两联轴器中问应留有5-6mm 间隙。这样,工轴弯曲R折断的敌障就得到了根抬。

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